W jaki sposób prasa filtrowa płytki polipropylenowej zmniejsza zawartość wilgoci w ciastach błotnych?

Płyta polipropylenowa prasa filtra Pokazuje doskonałą wydajność w dziedzinie technologii separacji stałej ciecz, szczególnie w zmniejszaniu zawartości wilgoci w ciastach błotnych i oszczędzaniu zużycia energii. Ma znaczące zalety w porównaniu z tradycyjnymi prasami filtrowania komory. Ta przewaga pochodzi głównie z zaawansowanej technologii prasowania membrany i zoptymalizowanego projektu kanału przepływowego, która umożliwia jej działanie na wyższym poziomie w zakresie wydajności filtracji i zarządzania zużyciem energii.

Filtrowa płyta polipropylenowa prasa filtracyjna wykorzystuje technologię prasową przepony, która jest kluczem do odróżnienia od tradycyjnych prasów filtracyjnych. Naciskanie przepony wykorzystuje elastyczną przeponę ustawioną wewnątrz płyty filtracyjnej w celu wstrzykiwania cieczy lub gazu pod wysokim ciśnieniem podczas procesu filtracji w celu rozszerzenia przepony, tym samym wywierając dodatkowe nacisk na ciasto błotne. To dodatkowe ciśnienie jest równoważne drugiej prasie dla ciasta błotnego, która może dokładniej wycisnąć resztkowy płyn w ciastku błotnym. Ten podwójny efekt prasowy znacznie zmniejsza zawartość wilgoci w ciastach błotnych, którą zwykle można zmniejszyć o 20% do 40% w porównaniu z tradycyjnymi prasami filtra. Co ważniejsze, technologia prasowania przepony może zapewnić jednolity rozkład ciśnienia, co oznacza, że ​​płyn w ciastach błotnych jest łatwiejszy do wyciskania, bez niepełnego odwodnienia ciasta błotnego w niektórych obszarach z powodu nierównego rozkładu ciśnienia.

W projektowaniu tradycyjnych prasów filtra komory ścieżka przepływu filtratu jest stosunkowo prosta, co może łatwo prowadzić do zatrzymania cieczy w ciastach filtracyjnych, wpływając na końcowy efekt odwodnienia. Płyta polipropylenowa prasa filtracyjna optymalizuje konstrukcję kanału przepływowego, dzięki czemu filtrat może przejść przez szmatkę filtracyjną i płytę filtracyjną, przyspieszając wyładowanie cieczy. To nie tylko skraca czas filtracji, ale także zmniejsza zatrzymanie filtratu w ciasto błotnym, co dodatkowo zmniejszając wilgoć w ciastach błotnych.

Jeśli chodzi o zużycie energii, prasa filtracyjna płytki polipropylenowej wykazuje również doskonałe zalety. Ponieważ proces filtracji jest bardziej wydajny, czas wymagany dla każdego cyklu filtracyjnego jest skrócony, co bezpośrednio skraca czas pracy sprzętu, zmniejszając w ten sposób całkowite zużycie energii. Co ważniejsze, wraz ze spadkiem wilgotności ciasta błotnego, energia cieplna wymagana do kolejnego procesu suszenia również odpowiednio zmniejsza się. Ze względu na wysoką zawartość wilgoci w ciastku błotnym tradycyjne prasy filtra komory zwykle zużywają dużo energii, aby wysuszyć ciasto błotne. Filtrowa płyta polipropylenowa prasa filtracyjna skutecznie zmniejsza to zużycie energii i znacznie poprawia ogólny stosunek wydajności energetycznej. 3