Wprowadzenie do procesu produkcyjnego tkaniny filtracyjnej
W ciągu ostatnich trzydziestu lat Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. zawsze uważał badania i rozwój technologii za podstawową siłę napędową rozwoju firmy. Firma ma zespół badawczy i programistyczny złożony z ekspertów branżowych, starszych inżynierów i starszych techników. Nadążają za zaawansowanymi trendami technologicznymi w kraju i za granicą i stale badają nowe granice technologii prasy filtracyjnej. Od tradycyjnych prasów filtrów płyt i ramy po nowoczesne automatyczne prasy filtra płyt, prasy filtracyjne przepony itp., Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. nadal wprowadza innowacje i zapewniają rynku różnorodne efektywność, oszczędność energii i środowiska Przyjazne filtra Produkty prasowe. Produkty te są szeroko stosowane w chemicznych, farmaceutycznych, żywności, metalurgii, ochronie środowiska i innych dziedzinach i są dobrze odbierane przez użytkowników. Filtruj jest rodzajem produktu naszej firmy. Poniżej szczegółowo wprowadzi proces produkcji.
2 W Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. mamy zaawansowany sprzęt do tkania i profesjonalny zespół techniczny. Możemy elastycznie dostosowywać parametry procesu tkania zgodnie z tkaninami filtracyjnymi o różnych specyfikacjach i wymaganiach, aby upewnić się, że tkane tkaniny filtracyjne mają jednolitą gęstość, dobrą przepuszczalność powietrza i doskonałą wydajność filtrowania. Podczas procesu tkania zwracamy uwagę na kontrolę każdego szczegółu. Od wstępnej obróbki światłowodowej, wypaczenia, trzciny po tkanie i uzwojenia, każdy link jest ściśle obsługiwany zgodnie z wymogami procesu. Starannie kontrolując gęstość przeplatającą i napięcie przędzy osnowy i wątwa, sprawiamy, że tkanina filtracyjna ma dobrą elastyczność i odporność na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu wystarczającej wytrzymałości. Ponadto używamy również zaawansowanych systemów kontroli komputerów do monitorowania i dostosowywania procesu tkanowania w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilność i spójność jakości produktu.
3. Po tkaniu tkanina filtracyjna musi przejść serię procesów po przetwarzaniu, aby stać się produktem końcowym. W Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. używamy różnych technologii po przetwarzaniu, aby przetworzyć materiał filtracyjny, aby poprawić jego wydajność i zaspokoić specjalne potrzeby klientów. Leczenie klejenia jest powszechnym procesem po leczeniu. Nękając tkaninę filtracyjną w określonym kleja, suszenie i utwardzając, na powierzchni tkaniny filtracyjnej można uformować jednolitą powłokę. Ta powłoka zwiększa odporność na zużycie i odporność na korozję tkaniny filtracyjnej, a także poprawia wydajność filtracji i zdolność przechwytywania. Ponadto możemy dostosować rodzaj i stężenie kleju i parametrów procesu utwardzania zgodnie z wymaganiami klientów w celu osiągnięcia najlepszego efektu leczenia. Oprócz obróbki kleju zapewniamy również różne inne usługi po leczeniu, takie jak kalendarz, ustawienie ciepła, obróbka antystatyczna itp. Te procesy po leczeniu mogą dodatkowo poprawić wskaźniki wydajności tkaniny filtracyjnej i rozszerzyć zakres aplikacji. Na przykład kalendarz może sprawić, że powierzchnia filtracyjna powierzchnia tkaniny będzie płynniejsza i płaska, zmniejszając resztki ciasta filtracyjnego; Oczyszczanie ciepła może poprawić stabilność wymiarową i odporność na ciepło tkaniny filtracyjnej; a przedsiębiorstwo antystatyczne może skutecznie uniemożliwić awarię filtra i zagrożenia bezpieczeństwa spowodowane statycznym akumulacją energii elektrycznej podczas użytkowania.
W procesie produkcyjnym tkaniny filtracyjnej Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. zawsze przestrzega zasady „pierwszej jakości”. Utworzyliśmy kompletny system zarządzania jakością i mechanizm testowania oraz ściśle kontrolujemy każdy link, taki jak wejście surowca, kontrola procesu produkcyjnego i kontrola gotowego produktu. Przeprowadziliśmy ścisłe testy i ocenę różnych wskaźników z zawartości włókien, wytrzymałości zerwania, przepuszczalności powietrza w celu zużycia odporności na korozję, właściwości antystatyczne itp., Aby zapewnić, że każda partia tkaniny filtracyjnej spełnia standardy krajowe i branżowe oraz wymagania klientów. Koncentrujemy się również na kontroli procesu i prowadzimy monitorowanie i regulację każdego łącza w procesie produkcyjnym poprzez regularne inspekcje, kontrole próbkowania itp., Aby zapewnić stabilność i niezawodność procesu produkcyjnego, a tym samym dodatkowo poprawiając jakość produktu i zadowolenie klientów .